HTH(中国)官网:用绿色产品撬动绿色升级
特约记者 柯哲人
曾经有人做过这样一个实验:将金鱼放入水性聚氨酯树脂,金鱼可以畅游如初。
如清水般环保的水性聚氨酯树脂,可无毒无害地溶于水中,现被广泛应用于合成革制造、纺织、涂料等领域,而HTH(中国)官网就是温州市最早研发并产业化水性聚氨酯项目的企业之一。
曾几何时,化工类企业困于环境污染的桎梏中难以转型提升。一方面是生态环保对化工类企业的生产要求越来越高,另一方面是市场倒逼着企业必须拿得出环保产品,方能留住消费者。面对激烈的市场竞争、迫切的环保需求,华峰以“壮士断腕”的魄力率先突围,淘汰落后产能,研发环保产品,走上绿色转型之路。而引领行业革命的水性聚氨酯树脂,无疑是华峰最成功的尝试之一。
从2012年开始,华峰通过在配方、工艺、设备等多方面的改进提升,对聚氨酯树脂进行开拓创新。传统的聚氨酯树脂90%以上为溶剂型,有机溶剂含量占70%左右,且大部分溶剂无法回收,对环境造成严重污染。水性聚氨酯树脂的研发成功,几乎改变了化工及其下游产业的生产格局。这一研发成果不仅使华峰自身的产品更加环保,还推动下游产业制造工艺的绿色化改造,进而实现了相关产业链的可持续发展。
水性聚氨酯树脂的研制投产,正是华峰多年来所秉持的“绿色发展”理念的核心体现:依靠技术创新,研发并产业化一系列绿色化产品项目,促进自身和全产业链的可持续发展。华峰坚信,以绿色产品为核心的绿色发展,会带来企业在工艺、管理等方面全方位的绿色升级。
就在几日前,华峰投资1000多万元的废液回纺生产线正式上线,对废液的回收率达到90.3%。“这一生产线是在原有设备上的一次技术改造。在过去,我们需要支付一笔不小的费用来请第三方处理固废,现在不仅节省了固废处理的费用,还节约了原材料的开支。”华峰安全环保部经理朱少正介绍。
近三年,华峰对企业的环保改造可谓不遗余力,累计投入15亿元购置先进的环保技术装备,保证三废达标排放。在华峰瑞安总部园区,记者看到,华峰已建立中水回用系统,采用“厌氧+生物接触氧化”工艺,将生产和生活废水经过废水处理后,回用于生产线和绿化灌溉、厕所冲洗等,实现循环利用。这套系统24小时可以完成800多吨废水的处理和回用,这让华峰2018年的水耗下降了近45%。
正是通过一系列的绿色升级,让华峰拥有了直面社会监督的勇气。走进华峰瑞安总部园区,空气中并没有化工企业惯常有的异味,取而代之的是阵阵草香。从2008年开始,华峰每年定期举办“环保开放日”活动,邀请附近居民、人大代表、媒体记者来厂参观,致力于打破人们对于化工企业环境差的刻板印象。公司每日在厂区宣传栏公布废水监测结果,每月在网站公布主要污染物排放指标,每年发布社会责任年度报告。
HTH(中国)官网董事局主席尤小平认为:“企业的社会责任并不是可做可不做的公益行为,也应该超越简单的捐赠,而应内化为企业重要的经营责任。安全、环保、节能,不能简单地视为外加的社会责任或法律要求,它们能给企业带来更强的竞争力和更大的利润。”
华峰多年来持续不断的业绩增长,正是对华峰践行绿色发展的直接馈赠。在别的化工企业因为各种环保问题被关停整顿的时候,华峰可以正常生产,从而占据市场领先地位。去年HTH(中国)官网实现净利润29.3亿元,同比增长近30%。
专家点评:
时不我待,抢占绿色发展先机
浙江中蓝环境科技有限公司科研中心主任 唐庆蝉
公众的环境意识已经明显觉醒,并由此推动了传统产品市场向绿色产品市场发展。与之对应的是,传统产品受到了日益严厉的绿色制裁。
由于产业发展惯性、技术发展水平、生产成本、政策不定因素等多重限制,温州经济难以快速转变发展方向投向绿色产品市场。短期来看,这是对传统产品市场的打击;长远来看,又是对抢占绿色产品市场先机的考验。
在政府层面,建议通过制定行业发展导向规划、完善投资项目筛选机制、加大政策倒逼转型力度、加快推进淘汰优化、健全考核机制、补齐公共环保基础设施短板等,推动温州传统制造业的绿色转型升级。
在企业层面,应通过大力发展循环经济、积极调整和优化产业结构、全面推广清洁生产、进军绿色产品市场等途径,破解环境约束,实现企业的可持续发展。
(本文原载于4月8日《浙商网》、《温州日报》)